Газовая резка использует кислород и горючий газ. В качестве горючих газов обычно используют пропан или ацетилен. Эффект резки заключается в сгорании раскаленного металла в струе кислорода. Кислородо-ацетиленовый факел имеет более высокую
температуру, чем кислород-пропановый, но пропан значительно дешевле ацетилена.

Благодаря тому что нагретый металл быстро сгорает в чистом кислороде, а не плавится, резать можно металлы очень больших толщин. Практически качественно режется газом металл от 10 мм и до 300 мм. Существуют резаки, предназначенные для резки металла метровой и более толщины.

Плазма эффективно режет только токопроводящие материалы, т.е. металлы. Плазма образуется посредством электрической дуги между электродом плазмотрона и металлом.
Сопло плазменного резака формирует тонкий цилиндрический луч плазмы. Резка
происходит путем плавления металла высокой температурой плазмы и одновременным
выдуванием из зоны реза струей газа под давлением.

В качестве плазмообразующего газа используется воздух, кислород, азот, аргон, водород.
Для повышения качество резки рекомендуется очищать газы от влаги и механических
примесей.

Совмещенный суппорт — это два резака, плазма и газ, на одном суппорте. Дает возможность резки газом и плазмой, что позволяет увеличить толщину обрабатываемого металла до 300 мм (газ).